因瓦合金采用的加工工藝具體說明如下，還有一些您不得不了解的加工技巧，因瓦合金的加工工藝決定著因瓦合金的產(chǎn)品性能，因此，和我們丹陽龍騰一起了解因瓦合金的加工工藝說明。

合金材料含鎳量高達(dá)(31.5%-37%),雖然鎳能使材料的強度、塑性、韌性增大，但導(dǎo)熱率降低，該合金的硬度雖然不高韌性卻很高，切削時軟、粘，使切削性能顯著降低。因瓦合金的加工工藝性能較差，屬難切削金屬材料。它具有以下特點：因瓦合金加工工藝切削力大。由于合金在鑄態(tài)下的金相組織是奧氏體，材料抗拉強度和硬度不很高，但韌性較好。切削溫度高。該材料具有高的熱強性和大的摩擦系數(shù)，切削時消耗的切削變形功和摩擦功大，產(chǎn)生大量的熱能。材料的導(dǎo)熱系數(shù)低，在切削區(qū)內(nèi)積聚大量的切削熱，形成了高的切削溫度。因瓦合金還具有磨損道具十分快的加工工藝特點。

    

因瓦合金的加工工藝技巧包括通過選擇合適的刀具材料和刀具幾何參數(shù)，采用正確的加工工藝及冷卻潤滑液，改善切削性能，保證模具的加工精度。模具在車削加工時，刀具采用較大的前角，刀刃鋒利，切削輕快，刀具前面設(shè)有斷屑槽和前后角有一定的粗糙度使切屑和刀具不易粘結(jié)。加工時進(jìn)給量不能過大，以免切削負(fù)荷太重，但也不能過小，這樣會使刀具在上次加工后所形成的冷硬層內(nèi)工作，加速刀具的磨損，一般控制進(jìn)給量。因瓦合金加工時在精加工模具型面時，保證表面光潔度，切削速度選擇為1.8/S,進(jìn)給量為0.05mm/r。為了減少切削時產(chǎn)生的大量切削熱，必須進(jìn)行充分的冷卻和潤滑，冷卻潤滑液采用煤油和機械油混合。

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