可伐合金焊接時(shí)如何選擇焊材，有哪些焊接工藝要點(diǎn)
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摘要：可伐合金在焊接時(shí)如何選擇焊材，有哪些選用原則供我們參考，焊接過(guò)程中有哪些焊接工藝要點(diǎn)等相關(guān)的介紹內(nèi)容，我們丹陽(yáng)龍騰為您整理了相關(guān)說(shuō)明，為您介紹卡伐合金焊接過(guò)程中的注意事項(xiàng)。
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可伐合金焊接時(shí)如何選擇焊材
可伐合金焊材選用原則：
1、同種材料焊接時(shí)的焊材選用：應(yīng)選用和母材合金系列相同的焊接材料，若無(wú)耐腐蝕性能要求，也可選用與母材合金系統(tǒng)不同的焊接材料，但應(yīng)保證接頭具備設(shè)計(jì)要求的性能。
2、異種材料及鎳材與奧氏體不銹鋼之間的焊接，應(yīng)考慮下列因素：焊縫的強(qiáng)度（包括高溫持久強(qiáng)度），耐腐蝕性滿足設(shè)計(jì)；選用線膨脹系數(shù)與母材相近的焊接材料�？紤]焊材對(duì)焊接裂紋、氣孔的敏感性。
可伐合金焊接時(shí)有哪些焊接工藝要點(diǎn)
首先正確選擇焊材，采用接頭型式：采用大坡口角度和小純邊的接頭型式；坡口附近及焊絲的清理：特點(diǎn)重要，以防止熱裂紋和氣孔。
焊前預(yù)熱：一般不需要焊前預(yù)熱，層間溫度應(yīng)控制在100 ℃以下。但當(dāng)母材溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)加熱至15-20 ℃，以免濕氣冷凝。
焊接工藝：限制熱輸入，采用小線量和保持電弧電壓的穩(wěn)定，并采用短弧不擺動(dòng)或小擺動(dòng)的操作方法。對(duì)于小直徑管道焊接過(guò)程中宜采取強(qiáng)制冷卻措施減少焊縫的高溫停留時(shí)間，增加焊縫的冷卻速度焊后焊縫表面熔渣和飛濺物的及時(shí)清理，以防止熔渣中的S等雜質(zhì)對(duì)焊縫造成脆化或腐蝕性能下降。
焊后熱處理：一般不推薦焊后熱處理。但有時(shí)為保證使用中不發(fā)生晶間腐蝕或應(yīng)力腐蝕需要熱處理。
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